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Efficiente, Ecologica, Potente. A partire da Coil.

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Dalcos produce punzonatrici per nastri EXN con attivazione servo elettrica delle teste fin dal 2011.

Il principio di funzionamento è estremamente semplice: l'alimentatore a controllo numerico muove il nastro nella direzione X, e le teste di punzonatura si muovono su un carro nella direzione Y; l'attuatore è una servo pressa che sviluppa 20 tonnellate di forza e si muove in X e Y al di sopra dei punzoni.

Tutte le punzonatrici EXN hanno consumi energetici ridottissimi ed inoltre il tipo di configurazione della torretta utensili è evolutivo: è possibile acquistare nuovi archi porta utensili da inserire nel carro di punzonatura, per modificare la configurazione della torretta e adattare la macchina a future diverse esigenze produttive.

Le punzonatrici e linee di punzonatura Dalcos vi permettono di produrre nel modo più efficiente: grazie alla lavorazione da coil il materiale è ottimizzato fino al 100% e, con la lavorazione in continuo, la produzione è più veloce degli altri sistemi tradizionali.



Funzionamento

La punzonatrice elettrica da coil EXN rappresenta lo stato dell’arte dell’evoluzione tecnologica Dalcos. Equipaggiata con l’attuatore elettrico Dalcos Select®, in grado di raggiungere fino a 350 colpi al minuto in roditura, esprime una forza di 20 tonnellate su tutti gli utensili ottenendo elevate prestazioni con un'elevata silenziosità di marcia e minima potenza elettrica richiesta.

L'applicazione di questa tecnologia innovativa ottimizza i costi di funzionamento e manutenzione rendendo l'EXN fino all'80% più efficiente. In più elimina la presenza dell'olio dall'impianto e il suo conseguente smaltimento. Tutto questo è frutto della continua ricerca Dalcos per sviluppare tecnologie eco-sostenibili con minori costi di gestione e impatto ambientale quasi zero.

Le Dalcos EXN prevedono varie taglie di macchine per lavorare materiali di larghezza da 40 a 1000mm.

Grazie all'ampia gamma di accessori e allestimenti disponibili, è possibile personalizzare completamente l’impianto.

Il procedimento di lavoro è semplice ed estremamente veloce. La linea si compone di:

Aspo svolgitore

Funge da magazzino automatico per la materia prima. Gli aspi del sistema EXN hanno portate a partire da 4000kg e possono arrivare a 10000kg di portata nelle versioni standard.

Raddrizzatrice

Il materiale svolto dall’aspo entra nella raddrizzatrice Dalcos RD che elimina la curvatura del materiale che è dovuta all’avvolgimento in coil. La raddrizzatrice è composta da una serie di rulli contrapposti e sfalsati che porta il materiale in campo plastico raddrizzandolo. Nella versione EXN ERGO, la raddrizzatrice è integrata nell’alimentatore.

Alimentatore

Il materiale entra poi in un’ansa e quindi nell’alimentatore, che controlla la posizione delle punzonature nella direzione X. Le EXN sono allestite con i migliori alimentatori per nastri Dalcos.

► l'alimentatore VEGA Bialternato® permette di alimentare con grande precisione materiali preverniciati e prefiniti con o senza film protettivo, fino a 2mm di spessore

► l'alimentatore VEGA Bialternato® con pinze idrauliche alimenta materiali preverniciati e prefiniti con o senza film protettivo, fino a 3mm di spessore

► l'alimentore con raddrizzatrice integrata ERGO® permette la lavorazione di materiali spessi fino a 4mm

Punzonatrice servoelettrica

L’alimentatore spinge il materiale nella zona di punzonatura della EXN: nella solida struttura chiusa a quattro montanti della EXN, gli utensili si muovono nella direzione Y. La EXN impiega utensili standard a torretta alta che possono essere acquistati presso numerosi produttori presenti in tutto il mondo, così da avere sempre l’attrezzaggio più conveniente per la vostra Dalcos EXN.

Questi utensili hanno stazioni identificate con lettere dell’alfabeto, ciascuna delle quali determina la dimensione massima della figura punzonabile

  • Tipo "A", diametro 12,7mm
  • Tipo "B", diametro 31,7mm
  • Tipo "C", diametro 50,8mm
  • Tipo "D", diametro 88,9mm
  • Tipo "E", diametro 114,3
  • Tipo "F", diametro 154mm

Questi utensili sono montati in due archi porta utensili, ciascuno dei quali può installare:

  • 8 utensili A, 6B e 2C
  • 2B, 1D e 1E
  • 1F
  • 2B, 2C index rotanti

Le EXN sono disponibili con differenti configurazioni della torretta, ed è possibile cambiare gli archi porta utensili anche nel futuro, così è possibile far evolvere la configurazione della macchina per adattarla a future esigenze produttive.

Oltre alle teste mobili, le EXN possono essere allestite con una pressa servoelettrica fissa che sviluppa 60 tonnellate fino a 150 colpi al minuto. In questa pressa si possono montare utensili di lavorazione multipla, microforatura o speciali per ottenere grandi velocità di produzione (esistono precise regole per determinare quando è conveniente eseguire le lavorazioni in colpo singolo o roditura, oppure se è più efficace lavorare con utensili speciali).

Terminate le punzonature, la cesoia elettrica integrata stacca il prodotto che può essere impilato con un semplice banco a botola e tavola idraulica ribassabile, oppure può essere consegnato tramite rulliera o nastro trasportatore ai sistemi di lavorazione successivi.

Ad esempio la EXN può essere efficacemente collegata a pannellatrici, piegatrici manuali e robotizzate

Pannello di controllo, programmazione parametrica e CNC

Il sistema di controllo HMI di Dalcos EXN è stato sviluppato per sfruttare al massimo i vantaggi della lavorazione da coil.

La semplicità è il principio guida dello sviluppo delle nostre interfacce: ad esempio, sulle macchine Dalcos l’operatore esegue in media solo la metà dei di passaggi rispetto ai software dei principali concorrenti, per iniziare la produzione!

La programmazione delle macchine si esegue da ufficio in due modalità principali: programmazione parametrica e programmazione CNC

Programmazione parametrica

Lavorando da coil, è possibile sfruttare appieno i vantaggi della programmazione parametrica. Spesso i prodotti che si realizzano appartengono a una famiglia con caratteristiche simili, dove cambiano alcune dimensioni (lunghezza, ad esempio). Grazie al software ECAM è possibile creare dei MASTER PROGRAM che includono fino a 50 parametri indipendenti e 500 variabili dipendenti.

Una volta creato il MASTER program, è possibile acquisire i parametri da tabelle excel precompilate: il software ECAM produce una sequenza di file .JOB ed un file .JOBLIST che include le quantità da produrre. Questa operazione avviene senza l’intervento dell’operatore, e i programmi possono essere immediatamente trasmessi alla macchina tramite collegamento RJ45 o USB.

Programmazione CNC

La programmazione CNC è analoga a quella delle punzonatrici da foglio: si acquisiscono i DXF con le sagome dei prodotti da realizzare e si comunica alla macchina il tipo di utensili a disposizione. Il software genera automaticamente le coordinate per le punzonature, che possono essere acquisite tramite file NC dalla punzonatrice Dalcos.

Le punzonatrici Dalcos possono utilizzare moltissimi software di programmazione CNC, che sono acquistati generalmente dai nostri clienti. Dalcos fornisce su richiesta il software ALMACAM di programmazione CNC per punzonatrici e laser.

Applicazioni

Le EXN sono impiegate con successo in moltissimi settori industriali come:

  • telai porte blindate e tagliafuoco
  • porte di sicurezza
  • prodotti per illuminazione
  • prodotti per lattoneria
  • telai per filtri
  • grandi pannellature
  • switch gear panels
  • prodotti per l'agricoltura
  • mobili metallici
  • scaffalature
  • armadi elettrici
  • prodotti per trattamento aria
  • casellari postali
  • segnaletica stradale

DATI TECNICI

  • Tonnellaggio: 20 Ton
  • Tipologia di torretta: evolutiva
  • Spessori lavorabili: da 0.4 a 4mm
  • Larghezza massima lavorabile: fino a 800mm a 1000mm
  • Utensili: diverse configurazioni disponibili, fino 32 standard a torretta alta
  • Numero presse in linea personalizzabile
  • Sistema di scarico personalizzabile
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